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    滾筒冷卻機(jī)
    滾筒冷卻機(jī) 烘干冷卻包膜
    產(chǎn)品價(jià)格:面議
    服務(wù)承諾:一正重工用“135”行動(dòng)(一個(gè)電話(huà)、三個(gè)環(huán)節(jié)、五項(xiàng)免費(fèi)服務(wù))全力支持客戶(hù)事業(yè)發(fā)展
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    產(chǎn)品詳情:
    1.概述:回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)是一種將烘干后的物料散熱量,降水份的大型機(jī)械。該機(jī)是肥料行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,它用來(lái)對(duì)成型肥料顆粒進(jìn)行冷卻,在顆粒溫度降低的同時(shí)水份含量同時(shí)降低,顆粒強(qiáng)度也相應(yīng)增加。該機(jī)通過(guò)連接在機(jī)頭出風(fēng)口位置的風(fēng)機(jī)將常溫空氣從冷卻機(jī)尾部源源不斷地從封頭上方抽走,隨著機(jī)體的不斷旋轉(zhuǎn),其內(nèi)部的揚(yáng)料板不斷地將成型顆粒揚(yáng)起、拋下,使得物料與冷風(fēng)充分接觸,形成熱交換,從而達(dá)到均勻冷卻的目的。
    2.結(jié)構(gòu):整機(jī)可分為四大部分:
    a.托架部分:托架部分包括前托架和后托架,其固定于相應(yīng)的地基上,用于支撐筒體做定位旋轉(zhuǎn)。前后托架均由托架、托輪架、托輪組成。安裝時(shí)可通過(guò)調(diào)整前后托架上兩托輪的間距,對(duì)設(shè)備高度及角度進(jìn)行調(diào)整。
     
    b.傳動(dòng)部分:傳動(dòng)部分為整臺(tái)包膜機(jī)正常工作提供其所需的動(dòng)力。其組成部分包括傳動(dòng)架、電機(jī)、三角膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等,其中減速機(jī)與齒輪之間按負(fù)荷大小采用直聯(lián)或聯(lián)軸器相聯(lián)接傳遞驅(qū)動(dòng)。
    c.筒體:筒體是整臺(tái)冷卻機(jī)的工作部分。其外部有用于支撐的滾帶及用于傳動(dòng)的齒圈,內(nèi)部焊接的揚(yáng)料板成排狀分布,在冷卻機(jī)工作時(shí)不斷揚(yáng)起、拋灑物料形成熱交換以達(dá)到冷卻的目的。
    d.封頭、封尾、風(fēng)管:該部分構(gòu)成了冷卻機(jī)工作中所需的冷風(fēng)循環(huán)、除塵系統(tǒng)。封頭與機(jī)體接合處之間密封性良好,從而使冷風(fēng)不斷地降低顆粒表面的溫度,達(dá)到均勻冷卻顆粒的目的。操作人員需要進(jìn)入筒體內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)時(shí),請(qǐng)?jiān)谕C(jī)情況下由機(jī)尾進(jìn)入。
    3.特點(diǎn)
    我公司開(kāi)發(fā)的回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)具有如下特點(diǎn):
    a.投資小、見(jiàn)效快、性?xún)r(jià)比高。
    b.動(dòng)力小、能耗低、操作穩(wěn)定、維修方便。
    c.揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)合理,性能可靠,因而熱交換效率高,冷卻均勻,清理物料次數(shù)少。
    一、主要技術(shù)參數(shù)
    該系列轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)有多種型號(hào),可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)量的需要選購(gòu),也可訂做,有較大選擇范圍,其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表:

    型號(hào)

    直徑

    (mm)

    長(zhǎng)度

    (mm)

    安裝后

    外形尺寸(mm)

    轉(zhuǎn)速

    (r/min)

    電動(dòng)機(jī)

    型號(hào)

    功率

    (kw)

    HG0880

    800

    8000

    9000×1700×2400

    6

    Y132S-4

    5.5

    HG10100

    1000

    10000

    11000×1600×2700

    5

    Y132M-4

    7.5

    HG12120

    1200

    12000

    13000×2900×3000

    4.5

    Y132M-4

    7.5

    HG15150

    1500

    15000

    16500×3400×3500

    4.5

    Y160L-4

    15

    HG18180

    1800

    18000

    19600×3300×4000

    4.5

    Y225M-6

    30

    HG20200

    2000

    20000

    21600×3650×4400

    4.3

    Y250M-6

    37

    HG22220

    2200

    22000

    23800×3800×4800

    4

    Y250M-6

    37

    HG24240

    2400

    24000

    26000×4000×5200

    4

    Y280S-6

    45

    二、安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
    1.安裝:
    本機(jī)到廠后,按照工藝流程放置在對(duì)應(yīng)的混凝土地基上,一般傾斜角度為2.3度(可根據(jù)用戶(hù)需要調(diào)整)。本機(jī)托架和傳動(dòng)架放置在混凝土墩子上,調(diào)整好位置后與預(yù)埋件焊接為一體。各底座與基礎(chǔ)間如因需要墊入楔形墊板,其厚度應(yīng)不大于35mm。
    a.設(shè)備安裝之前應(yīng)做好地基,待混凝土凝固后方可安裝設(shè)備。
    b.根據(jù)需要用楔形墊板調(diào)整各底座的高度使機(jī)體保持需傾斜的角度。
    c.將托輪架調(diào)整至合適位置后把圓筒放在托輪上,并調(diào)整各部件間距。
    d.安裝冷卻機(jī)的傳動(dòng)部分,調(diào)整好齒輪與齒圈的嚙合間隙。
    2. 調(diào)試:
    a.試車(chē)時(shí)注意機(jī)體旋轉(zhuǎn)方向,小齒輪和大齒圈應(yīng)背向旋轉(zhuǎn),如機(jī)體旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤則調(diào)整相序。
    b.各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)地上升,長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)軸承溫度不得高于50℃。
    c.齒輪的噪音應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低。
    d.試車(chē)結(jié)束后觀察滾帶、托輪、齒輪、齒圈等不得有嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
    3. 維護(hù)保養(yǎng):
    a.減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油一般采用HJ40-50號(hào)機(jī)械油,也可以采用HL20-30號(hào)齒輪油。潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后,應(yīng)更換新油,此后每四個(gè)月更換一次,換油時(shí)要清洗干凈。
    b.軸承每班次打一次潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤(rùn)滑油,更換時(shí)軸承要洗凈。
    c.齒輪、齒圈、滾帶、托輪等表面接合處要抹干黃油。
    4. 易損件
    a. 三角帶  b. 軸承  c. 聯(lián)軸器柱銷(xiāo)
    三、使用與操作
    1. 開(kāi)機(jī):
    a. 齒輪和滾帶上抹上干黃油,軸承座、減速機(jī)注入適量黃油或齒輪油。
    c. 開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)后再啟動(dòng)運(yùn)輸物料的設(shè)備,冷卻筒體避免帶料啟動(dòng)。
    2.停車(chē):
    依次停止冷卻機(jī)之前各道工序的設(shè)備,待冷卻機(jī)內(nèi)物料排出干凈后,稍后依次停止后面各道工序的設(shè)備。
    3. 注意事項(xiàng):
    a. 冷卻機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人員禁止從機(jī)體下面通過(guò)。
    b. 冷卻機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行內(nèi)部檢查和修理。
    c. 未戴絕緣手套,禁止觸摸電動(dòng)機(jī)及電線(xiàn)。
    d. 沒(méi)有完善的接地線(xiàn),禁止開(kāi)動(dòng)冷卻機(jī),假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有電流時(shí)應(yīng)立即停車(chē),直到接地線(xiàn)修好為止。
    四、常見(jiàn)故障及排除方法

     

    故障現(xiàn)象

    故障原因

    排除方法

    滾帶滑動(dòng)

    滾帶的凹狀接頭側(cè)面沒(méi)有夾緊

    夾緊滾帶與凹狀接頭的側(cè)面

    在半徑方向與滾帶和凹狀接頭沒(méi)有夾緊

    用墊板或楔子使?jié)L帶和凹狀接頭夾緊,但必須注意過(guò)度的夾緊易發(fā)生事故,而不均勻的拉緊容易引起機(jī)體跳動(dòng)和震動(dòng)

    機(jī)體錯(cuò)位

    托輪磨損

    根據(jù)磨損程度整修或更換托輪

    擋輪磨損

    根據(jù)磨損程度整修移動(dòng)或更換新?lián)踺?/span>

    齒輪錯(cuò)位

    小齒輪磨損

    將小齒輪反過(guò)來(lái)安裝,假如兩面都磨損,需要更換新齒輪

    大齒輪和圓筒中間聯(lián)接被破壞

    校整聯(lián)接必要時(shí)作適當(dāng)處理

    筒體震動(dòng)

    托輪裝置與底座聯(lián)接被破壞

    校整聯(lián)接擰緊螺帽使托輪處于正確位置

    滾帶側(cè)面磨損

    按照磨損程度車(chē)削滾帶的側(cè)面或更換新的滾帶

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